全自動(dòng)九輪數(shù)控彎弧機(jī)

彎管機(jī)技術(shù)參數(shù)1、設(shè)備外形尺寸2000mm*1500mm*1450mm  

2、設(shè)備總重量；1.8噸左右。  

3、可彎厚度4mm以下。  

4、磨具材質(zhì)；45#淬火,渡洛。  

5、輪外徑180mm  

6、軸直徑70mm  

7、電機(jī)總功率：15.4KW，  

8、生產(chǎn)速度：每分鐘30/40米左右  

9、可以彎：方管，圓管，橢圓管，幾字鋼，雙模骨架，等各種大棚骨架。  

10、本產(chǎn)品主要用于溫室大棚建設(shè)，蔬菜大棚建設(shè)，幾字鋼大棚建設(shè)，簡易大棚建設(shè)，雙模骨架建設(shè)以及各種大棚建設(shè)。  

本公司主要大棚設(shè)備，彎管機(jī)、縮管機(jī)，圓管壓橢圓管，壓膜槽、雙模骨架，卡模曹等設(shè)備！也可以根據(jù)客戶要求定做設(shè)備！全套大棚配件，電動(dòng)卷膜器，卡槽，卡簧等配件！  

CNC大棚數(shù)控彎管機(jī)設(shè)備性能：  

1、標(biāo)準(zhǔn)顯示文字：中文。（其他文字可再依需求改）  

2、彎管程式記憶容量100組，每組多可編程10道彎曲。  

3、直接輸入彎管加工參數(shù)，機(jī)器在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)執(zhí)行、可急停，  

4、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲(chǔ)存時(shí)間，不會(huì)因停電或長期不使用而造成程式流失。  

5、機(jī)器在進(jìn)行自動(dòng)加工同時(shí)，控制器仍可供輸入或編輯程式。  

6、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸獨(dú)自之動(dòng)作0-9共九段速度，以針對(duì)不同工作物靈活運(yùn)用，提高工作效率。  

7、配備加工量及加工計(jì)數(shù)功能。  

8、采用原點(diǎn)系統(tǒng)，每日晨或休息后重新開機(jī)，無須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點(diǎn)即可馬上進(jìn)入工作待命狀態(tài)。  

9、電機(jī)總功率：8.1KW，雙伺服電機(jī)  

10、生產(chǎn)速度：每分鐘40米左右  

11、可以彎：方管，圓管，橢圓管，幾字鋼。  

12.設(shè)備尺寸；長1700mm寬1300mm高1350mm.  

本產(chǎn)品主要用于溫室大棚建設(shè)，蔬菜大棚建設(shè)，幾字鋼大棚建設(shè)，簡易大棚建設(shè)，雙模骨架建設(shè)以及各種大棚建設(shè)。  

本公司主要大棚設(shè)備，彎管機(jī)、縮管機(jī)，圓管壓橢圓管，壓膜槽、雙模骨架，卡模曹等設(shè)備！也可以根據(jù)客戶要求定做設(shè)備！全套大棚配件，電動(dòng)卷膜器，卡槽，卡簧等配件！  

大棚彎管機(jī)基本性能說明：  

1：全自動(dòng)大棚彎管機(jī)由九輪組成，配置雙伺服電機(jī)，PLC智能電腦數(shù)控系統(tǒng)，可儲(chǔ)存記憶100條，顯示操作系統(tǒng)為觸摸式全中文菜單式，具有多種不同彎曲角的預(yù)制，中文字幕顯示，可任意選擇手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作方式，緊停功能?？刂葡到y(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等均采用高性的件，、效率高、適合于批量生產(chǎn)，具有與國內(nèi)水平。單行程彎管可連續(xù)彎10個(gè)角度，，可彎圓管、方管、橢圓管、雙模骨架、幾字鋼、C型鋼等鋼管等，模具材質(zhì)45號(hào)鋼和軸承鋼兩種，專為大棚鋼管骨架彎曲設(shè)計(jì)，屬CNC全自動(dòng)彎管機(jī)，設(shè)有彎制立體空間管件的全功能裝置，輸入程序整個(gè)彎管過程自動(dòng)完成。整機(jī)具有操作方便、性能穩(wěn)定、工作、系數(shù)高等特點(diǎn)，是管件加工行業(yè)的理想設(shè)備。一次彎曲成型，只需一個(gè)人工。  

2：工作設(shè)置：在開機(jī)時(shí)首先將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)撥到手動(dòng)位置，然后點(diǎn)擊一下屏幕上的手動(dòng)測(cè)試鍵，進(jìn)入手動(dòng)測(cè)試狀態(tài)。這時(shí)用手分別輕按屏幕上的伺服前進(jìn)，伺服后退，傳動(dòng)后退，傳動(dòng)前進(jìn)，傳動(dòng)后退四個(gè)鍵，在請(qǐng)按按鍵時(shí)注意觀察機(jī)械動(dòng)作是否正確，各個(gè)接近開關(guān)是否在的工作電器系統(tǒng)各部件是否正常。  

3：手動(dòng)測(cè)試完成后返回到主頁面根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置工作畫面。