C型鋼機(jī)工藝流程改進(jìn)過(guò)程分四步完成:
步改進(jìn),C型鋼機(jī)增加長(zhǎng)度測(cè)量裝置和飛鋸,當(dāng)壓制長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)飛鋸動(dòng)作,自動(dòng)切斷型材。
步改進(jìn),加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備,一次同時(shí)沖四個(gè)孔,飛鋸從中間切斷,這樣就形成了相鄰兩段C型鋼機(jī)的頭、尾各兩個(gè)邊孔。
第三步改進(jìn),再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備,在帶鋼壓制過(guò)程中按用戶(hù)設(shè)定的間距沖出中孔, 大可以打16個(gè)中孔。
第四步改進(jìn),針對(duì)新型C型鋼機(jī)要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶(hù)設(shè)定, 大可以打8組雙孔。這樣就可以滿足所有C型鋼機(jī)的要求了。
如何正確使用C型鋼機(jī):
1.嚴(yán)禁超過(guò) 小閉合高度進(jìn)行工作,即上滑動(dòng)箱底面至工作各面 小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下墊板厚底加上瓦坯厚度,不允許超過(guò)290㎜,制造模具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì),以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察,滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。
2.經(jīng)常注意觀察,滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。
3.C型鋼成型機(jī)應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持清潔,不許有泥污積水。